НА РЫНКЕ С 1996 ГОДА

+38 (044) 494 33 55

Канал на YouTube Страница на Facebook

График работы:
пн-пт: 09:00 - 18:00
перерыв: 13:00 - 14:00

 

Профессионально.

 

Проверено временем.

  1. Главная
  2. Применение
  3. Элеваторы

Расходомер SolidFlow - альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности

Современные технологические процессы производства в пищевой промышленности включают технологическую операцию точного дозирования различных сыпучих веществ, входящих в состав пищевого продукта. Компонентный состав такого продукта существенным образом определяет как его потребительские свойства, так и затраты на его производство, что требует самого внимательного отношения к организации технологического процесса дозирования. Правильный выбор и точное дозирование смешиваемых компонентов позволяют производить большее количество различных марок продукта на основе одних и тех же базовых компонентов.
Использование традиционных методов весового дозирования связано с необходимостью применения сложных и дорогостоящих электромеханических устройств и существенных затрат на их обслуживание, а также специальной модернизации трубопроводных технологических линий.
Значительно эффективнее задача измерения расхода и пропорционального дозирования сыпучих компонентов в трубопроводах решается с использованием новейших микроволновых измерителей расхода сыпучих веществ компании SWR Engineering (Германия). Принцип действия таких приборов основан на взаимодействии высокочастотного электромагнитного поля с частицами сыпучего материала. Зондирующий сигнал отражается от пролетающих частиц, принимается датчиком и измеряется по частоте и амплитуде. Прибор работает в режиме счетчика частиц. За счет селективного приема по частоте обрабатываются сигналы только от движущихся частиц, то есть имеющие доплеровское смещение, и подавляются сигналы от неподвижных наростов, отложений и т.п.
Новые микроволновые расходомеры позволяют не только упростить многие технологические процессы, но и радикально меняют представление о методике измерения расхода сыпучих материалов.
Особенностью подобных расходомеров является возможность их монтажа непосредственно в трубопровод без нарушения его герметичности, и при  минимальных требованиях к кривизне участков трубопровода, при этом не требуются дополнительные формирователи потока вещества и не создаются препятствия движению материала.
В современной пищевой промышленности для случая потока сыпучих веществ невысокой плотности, перемещающегося с относительно высокой скоростью, нашли применение и получили положительный отзыв специалистов расходомеры SolidFlow, специально разработанные для измерения расхода сыпучих веществ, транспортируемых по металлическим трубопроводам. Расходомер SolidFlow - это прибор врезного типа, который устанавливается в металлические трубопроводы и используется для измерения расхода пыли, порошков, гранулятов с размером частиц 1 нм...1 см. Прибор состоит из сенсора, монтируемого в канал, и модуля обработки (трансмиттера), устанавливаемого на расстоянии до 1000 м от места монтажа. Для трубопроводов диаметром до 200 мм устанавливается один сенсор, свыше 200 мм - два или три сенсора, подключенных к одному трансмиттеру. Максимальный диаметр канала для установки прибора SolidFlow - 600 мм.

Расходомер крепится с помощью втулки, привариваемой к внешней стенке трубопровода, через которую в трубопроводе просверливается отверстие диаметром 20 мм. Внутри отверстия (канала) монтируется сенсор (датчик отраженных сигналов) таким образом, чтобы его приемная поверхность не выходила за пределы внутренней стенки трубопровода.
Расходомер SolidFlow измеряет расход сыпучих материалов при мощности потока вещества до 20 т/час и может работать как в пневмотранспорте, так и на участках свободного падения - на выходе шнековых податчиков (дозаторов), силосов и т.п.


Расходомер крепится с помощью втулки, привариваемой к внешней стенке трубопровода, через которую в трубопроводе просверливается отверстие диаметром 20 мм. Внутри отверстия (канала) монтируется сенсор (датчик отраженных сигналов) таким образом, чтобы его приемная поверхность не выходила за пределы внутренней стенки трубопровода.
Расходомер SolidFlow измеряет расход сыпучих материалов при мощности потока вещества до 20 т/час и может работать как в пневмотранспорте, так и на участках свободного падения - на выходе шнековых податчиков (дозаторов), силосов и т.п.
Микроволновой расходомер SolidFlow используется и при необходимости особо точного дозирования малого количества ингредиентов.
Расходомеры SolidFlow нашли широкое применение на предприятиях ведущих мировых производителей Estrella, Kraft Doods, Nestle,                                                 Procter&Gamble и другие.

В хлебопекарной промышленности пропорции ингредиентов определяют структуру и качественный состав хлебобулочных изделий. Если ингредиенты используются в неправильных пропорциях, то это может ухудшить качество продукта. В производстве хлебобулочных изделий необходимо точное соблюдение рецепта для того, чтобы обеспечить высокое качество. Применение оборудования SWR Engineering в дозировании ингредиентов позволяет производить качественный продукт и уменьшать производственные отходы.
Прибор был установлен на вертикальном участке пневмотрубопровода, подающем пшеничную муку из силосов хранения в производственные емкости последовательно с механическими рычажными весами, отмеряющими в технологическую цепочку дозы муки весом по 60 кг.


Механические весы вызывают большое количество нареканий со стороны работников завода, так как часто выходят из строя, требуют регулярного технического обслуживания, ремонта и поверки, а при использовании некоторых технологических режимов с трудом согласуются по производительности с пневмотранспортом.
Результатами проведенных испытаний показана высокая эффективность и перспективность микроволновых расходомеров, определенные в ходе испытаний метрологические характеристики соответствовали требованиям технической документации, а при более точной калибровке погрешность измерений составляла не более 0,5 отн. %. Расходомер использовался при технологических мощностях потока до 5 т/час.
Расходомер SolidFlow рекомендуется для применения на предприятиях пищевой промышленности для организации технологического учета сыпучих продуктов и создания систем пропорционального дозирования.
Система учета сыпучих продуктов (мука) состоит из сенсора (1), устанавливаемого в пневмотрубопровод, преобразователя (2), контроллера (3) и регулирующих органов (4). Таким образом, можно регулировать расход материала, а также отсекать поток вещества в случае аварийных ситуаций. С использованием расходомера SolidFlow отмеряется и выдается в технологическую цепочку необходимое количество сыпучего материала. Система позволяет осуществлять контроль процесса и мануально (оператор), а массив данных по количественным показателям технологического процесса регистрировать и документировать в графическом или табличном виде, что является основой для внедрения автоматизированного документооборота на предприятии.

Схема технологического учета муки

Расходомеры SolidFlow успешно используются и при решении типичной для многих технологических процессов проблемы, связанной с дозированием строго определенных количеств ингредиентов для получения конечного продукта, в системах пропорционального дозирования и смешивания, например, различных сортов муки.
Система состоит из двух сенсоров (1), устанавливаемых в трубопровод до смешения, преобразователей (2), контроллера (3) и регулирующего органа (4). Различные сорта муки смешиваются в одном пневмотрубопроводе для получения однородной массы.
При использовании подобной системы пропорционального дозирования процесс смешивания переводится в непрерывный режим, и гарантируется точное распределение доз по трубопроводам. Информация поступает в систему АСУТП, позволяет оператору контролировать процесс, но при значительном снижении влияния человеческого фактора, что является важнейшим условием безопасного и оптимального управления. Результатом такого техпроцесса является высокое качество конечного продукта.
Новейшие наукоемкие технологии и опыт, накопленный специалистами нашей компании по внедрению предлагаемой продукции на предприятиях,                позволяют с  гордостью заявить, что продукция компании SWR Engineering                                                                                                                                           соответствует самым высоким мировым стандартам. Приборы имеют достаточную точность для применения в технологическом учете и управлении производственными процессами. Практический опыт, накопленный специалистами нашей компании по внедрению предлагаемой продукции на различных предприятиях, показал, что экономический эффект от внедрения расходомеров SolidFlow может составлять до 5-10 % от суммарных затрат на производство, а  сроки окупаемости - от 6-ти до 12-ти месяцев.

Главный специалист по зерноперерабатывающей отрасли       

Левченко Сергей
sergey_levchenko@kck.ua

Технический специалист

Шмид Сергей
sergey_shmid@kck.ua

СКАЧАТЬ Расходомер SolidFlow альтернатива весовому методу измерения в пищевой промышленности

Связь с менеджером

Свидзинский Роман Викторович. Специалист по автоматизации и ПЛК
+38(044)4943355-6119
 roman_svidzinskiy@kck.ua

ПРЕЗЕНТАЦИЯ КОМПАНИИ "КСК-АВТОМАТИЗАЦИЯ"

Прайс-листы

Измерения в технологическом процессе. Каталог продукции Harrer&Kassen

Автоматизация зерносушилок.

Оборудование для хранения зерна. Обзорный каталог.

Компоненты для автоматизации при производстве растительных масел. Обзорный каталог.

IDEM каталог оборудования. Прайс-листы 2017

Обзорные каталоги

Новинки